El Honeywell C7915A1010 es una fotocélula infrarroja (IR) diseñada para detectar la presencia de llama en aplicaciones de combustión industrial con un cable corto de 30″ (≈ 0,76 m). Esta fotocélula es parte de la plataforma de detección de llama compatible con sistemas de seguridad y control de quemadores, y se utiliza junto con amplificadores de llama como el R7852A1001.

Este detector está optimizado para ambientes industriales donde se requiere supervisión fiable de llama con instalación compacta, como en quemadores de calderas, hornos y sistemas de vapor de espacio reducido.

¿En qué consiste?

El C7915A1010 es un sensor de llama infrarrojo de sulfuro de plomo (lead sulfide) que convierte la radiación infrarroja emitida por una llama real en una señal eléctrica usable.

Al instalar la fotocélula en la cámara de combustión o en la posición de llama, el detector recibe radiación infrarroja característica de una llama estable. Esta señal se transmite a un amplificador de llama (por ejemplo R7852) que:

• Interpreta la señal
  • La filtra para distinguir llama real de ruido
  • Convierte la lectura en una salida de estado usable por el controlador de quemador

La longitud de cable de 30″ facilita la instalación en espacios reducidos o donde se quiere ubicar el sensor lo más cerca posible de la zona de llama sin exceso de cableado.

¿Qué problemas resuelve?

Detección fiable de llama
Monitorea la presencia de llama principal o piloto con alta sensibilidad.

Previene operación insegura sin llama
La señal de ausencia de llama dispara bloqueo de seguridad en el controlador de quemador.

Instalación compacta en espacios reducidos
El cable de 30″ permite montaje cercano al punto de medición sin exceso de cable.

Compatible con amplificadores de llama estándar
Funciona con entradas IR de módulos amplificadores como R7852.

Reducción de falsos positivos
Diseñado para discriminar radiación infrarroja real de ruido visual.

Mejora seguridad de combustión
Se usa como parte de sistemas que evitan condiciones peligrosas por falta de llama

***Características

• Tipo de detector: Fotocélula infrarroja (IR) de sulfuro de plomo
• Cable integrado: 30″ (≈ 0,76 m) aprox., flexible y protegido
• Montaje: Conexión roscada estándar ¾ in NPT (para muchos quemadores)
• Compatible con amplificadores de llama IR (serie 7800) como R7852A1001
• Rápida respuesta a presencia/ausencia de llama
• Amplificación externa mediante módulo amplificador
• Construcción robusta para entorno industrial
• Detecta radiación infrarroja de llama real
• Sensibilidad diseñada para minimizar interferencias externas

***Aplicaciones

La C7915A1010 Fotocélula Infrarroja con cable corto está diseñada para aplicaciones donde se requiere detección compacta y fiable de la llama en la cámara de combustión o quemadores industriales, especialmente en espacios limitados.

Oil & Gas

• Detección de llama en quemadores de hornos de proceso
•  Supervisión de llama piloto en sistemas térmicos
•  Integración con controladores en skids de combustión
  Beneficio: Señal de llama fiable para seguridad térmica.

Energía y Generación Eléctrica

• Supervisión de llama en calderas industriales
• Control de quemadores de vapor auxiliar
  Beneficio: Reduce riesgo de operación sin llama.

Químicos & Petroquímicos

• Monitoreo de llama en combustión de hornos
• Integración con controladores de seguridad
  Beneficio: Detección precisa en procesos térmicos exigentes.

Alimentos & Bebidas

• Control de llama en procesos térmicos
• Supervisión de quemadores de cocina industrial
  Beneficio: Señal de llama estable en entornos de producción.

Farmacéutica y Ciencias de la Vida

• Sistemas auxiliares de vapor
• Detección de llama en equipamientos térmicos
  Beneficio: Integración segura con controladores de proceso.

Agua & Tratamiento de Aguas

• Control de llama en calderines térmicos
  Beneficio: Aumenta seguridad de operación térmica.

Industria General

• Detección de llama en quemadores industriales
• Integración en sistemas legacy de combustión
  Beneficio: Solución compacta y fiable sin exceso de cable.

El Honeywell C7915A1036 Infrared Flame Sensor es un detector de llama infrarrojo con cable largo (96 in / 2.44 m) diseñado para supervisar la presencia de llama en sistemas de combustión industrial con eficiencia y fiabilidad. Este tipo de sensor se instala como parte del sistema de seguridad de combustión y trabaja en conjunto con amplificadores de señal como el R7852 para garantizar la detección confiable de la llama piloto o principal en quemadores.

¿En qué consiste?

El C7915A1036 es una fotocélula infrarroja (IR) de sulfuro de plomo (lead sulfide) que detecta la radiación infrarroja emitida por una llama real en procesos que queman combustibles como gas natural, petróleo, carbón u otros. El sensor está montado en una carcasa con conexión roscada de ¾ in NPT y brinda 96 in (aprox. 2.4 m) de cable para facilitar la instalación en quemadores o cámaras de combustión profundas o de difícil acceso sin necesidad de extensiones adicionales.

El detector incluye una lente de magnificación y la célula fotoconductiva interna (32007255-001) que convierte la radiación infrarroja en una señal eléctrica proporcional, la cual es enviada al amplificador de llama (como el R7852A1001) para su interpretación y uso en la lógica de control de quemador.

¿Qué problemas resuelve?

Supervisión fiable de llama
Detecta presencia de llama piloto o principal incluso en condiciones ambientales complejas.

Detección para combustión segura
Evita el funcionamiento del quemador sin llama, reduciendo el riesgo de accidentes por combustión incompleta o pérdida de llama.

Instalación flexible con cable largo
Los 96 in (2.44 m) de cable permiten una colocación óptima del detector dentro de cámaras de combustión profundas o de difícil acceso.

Compatible con amplificadores estándares
Se integra fácilmente con amplificadores de llama (por ejemplo, R7852) y sistemas de control de la serie 7800.

Funciona donde otros sensores son difíciles de montar
Ideal en aplicaciones donde los sensores de varilla o fotocélulas rectificadoras tradicionales no son prácticos.

Mejora la seguridad de combustión industrial
Su señal precisa apoya funciones de bloqueo o corte en controladores de quemadores para evitar situaciones peligrosas.

***Características

• Tipo de detector: Fotocélula infrarroja (IR) de sulfuro de plomo (lead sulfide)
• Rango de detección: radiación infrarroja emitida por llama de combustión
• Cable de conexión: 96 in (≈2.44 m) flexible protegido
• Montaje: 3/4 in NPT estándar
• Temperatura de operación: aproximadamente -20 °F a 125 °F (-28 °C a 52 °C)
• Materiales robustos para entornos industriales
  Incluye lente magnificador (50019469-001) y célula fotoconductiva (32007255-001)
• Compatible con amplificadores de llama R7852 (serie 7800)
• Detecta llamas de piloto y principal

***Aplicaciones

El C7915A1036 está diseñado para aplicaciones donde es crucial verificar la presencia de una llama estable en sistemas de combustión industrial, y se utiliza en combinación con amplificadores y controladores de quemadores para ofrecer señales de estado de llama seguras y confiables.

Oil & Gas

• Supervisión de llama en quemadores de hornos y tratadores térmicos.
• Detección de llama piloto y principal en quemadores de proceso.
• Integración con controladores de quemadores en skids térmicos.
  Beneficio: Seguridad reforzada para combustión crítica.

Energía y Generación Eléctrica

• Detector de llama en calderas industriales.
• Supervisión de quemadores de vapor auxiliar.
  Beneficio: Reduce riesgo de operación sin llama.

Químicos & Petroquímicos

• Supervisión de llama en procesos térmicos continuos.
• Detección de condiciones de combustión en reactores auxiliares.
  Beneficio: Mayor fiabilidad de seguridad de combustión.

Alimentos & Bebidas

• Supervisión de llama en sistemas de cocción industrial.
• Control de combustión en calderas de proceso térmico.
  Beneficio: Señal estable y confiable para control de proceso.

Farmacéutica y Ciencias de la Vida

• Supervisión de llama en sistemas auxiliares de vapor.
  Beneficio: Cumplimiento de estándares de seguridad.

Industria General

• Detección de llama en sistemas de calefacción industrial.
• Monitorización de llama en sistemas con variabilidad de combustible.
  Beneficio: Integración con sistemas legacy y amplificadores estándar.

El Honeywell C7027A1023 es un detector de llama por radiación ultravioleta (UV), también conocido como Minipeeper, diseñado para detectar la presencia de una llama en sistemas de combustión industrial. Este sensor compacto y robusto se utiliza con amplificadores y controles de llama de Honeywell para supervisar de forma segura la presencia de llama en quemadores de gas, petróleo, carbón o combustibles mixtos.

¿En qué consiste?

La fotocélula C7027A1023 detecta la radiación ultravioleta emitida por una llama estable y transmite esa información al amplificador de llama o al controlador de quemador, que a su vez decide mantener, interrumpir o bloquear el sistema de combustión según sea necesario. La detección de UV permite una respuesta rápida y precisa, ya que la radiación ultravioleta es característica de una llama y menos susceptible a interferencias de luz ambiente no deseada.

El sensor se monta mediante una rosca de ½ in para tubo de visión (sighting pipe) y viene con cable de conexión de 96 pulgadas (≈ 2.4 m) para facilitar la instalación en cámaras de combustión profundas o de difícil acceso.

¿Qué problemas resuelve?

Supervisión fiable de la llama
Detecta con precisión la radiación UV real generada por la llama para asegurar que el quemador está ardiendo correctamente.

Prevención de operación sin llama / fallos de combustión
La señal de ausencia de llama puede activar un bloqueo de seguridad o detener el proceso de combustión para evitar acumulación de combustible sin quemar o condiciones de riesgo.

Integración con sistemas de seguridad de combustión
Compatible con múltiples amplificadores y controles de llama de Honeywell, permitiendo una supervisión segura y estandarizada de quemadores.

Instalación flexible y compacta
El diseño compacto y el cable largo facilitan la colocación en espacios reducidos o diseños de combustión complicados.

Capacidad de múltiples detectores en paralelo
Para aplicaciones donde un solo sensor no puede “ver” toda la llama, dos detectores pueden conectarse en paralelo.

***Características

• Tipo: detector de llama por radiación ultravioleta (UV) — Minipeeper®.
• Montaje: rosca de ½ in. para tubo de visión (sighting pipe).
• Longitud del cable: 96 in / ≈ 2,438 mm (cable flexible para instalación).
• Rango de temperatura ambiente: 0 °F a 215 °F (-18 °C a +102 °C).
• Presión de operación: hasta 5 psi (34,5 kPa) cuando se instala correctamente.
• Conexión eléctrica: dos cables conductores NEC Clase 1.
• Compatibilidad: se usa con amplificadores de llama y controles como R7249A/B, R7849A/B, R7749B, R7259, R7290.
• Dimensiones: aprox. 1-1/16 in diámetro × 4 in de largo (≈ 27 mm × 102 mm).
• Diseño compacto y robusto: para montaje directo en sistemas de combustión

***Aplicaciones

La fotocélula ultravioleta C7027A1023 está diseñada para supervisar la presencia de llama en diversas aplicaciones industriales donde la seguridad y la detección confiable de combustión son críticas.

Oil & Gas

• Supervisión de llama en quemadores de hornos de proceso.
• Control de quemadores en sistemas térmicos de crudo o gas.
  Beneficio: asegura que la combustión se mantiene activa y segura.

Energía y Generación Eléctrica

• Detección de llama en calderas auxiliares.
• Monitoreo de quemadores de vapor y sistemas térmicos.
  Beneficio: evita operación sin llama que pueda dañar equipos o detener procesos.

Químicos & Petroquímicos

• Detectores de llama en quemadores de procesos térmicos.
• Integración con sistemas de seguridad para combustión de gases y líquidos.
  Beneficio: fiabilidad y control continuo en aplicaciones de riesgo térmico.

Alimentos & Bebidas

• Supervisión de llama en hornos de cocción industrial.
• Control de quemadores de calderas de proceso térmico.
  Beneficio: señal fiable de llama para mantener seguridad en producción.

Farmacéutica y Ciencias de la Vida

• Supervisión de llama en sistemas de vapor auxiliar.
  Beneficio: detección precisa para procesos críticos y seguros.

Agua & Tratamiento de Aguas

• Detección de llama en quemadores de calderines térmicos.
  Beneficio: operación segura en utilidades auxiliares.

Industria General

• Supervisión de llama en sistemas de calefacción industrial.
• Integración con varios amplificadores y controladores de llama.
  Beneficio: compatibilidad con múltiples sistemas de control de combustión.

El R8001K1010/U es un panel de visualización táctil en color de 10 pulgadas diseñado por Honeywell para integrarse perfectamente con la plataforma modular SLATE Integrated Combustion Management System. Este equipo no es solo una pantalla: es la interfaz principal del operador, permitiendo supervisar, configurar y optimizar sistemas de combustión industrial de forma intuitiva y moderna.

La pantalla utiliza tecnología web habilitada para mostrar páginas dinámicas servidas directamente desde el módulo base SLATE, lo que permite visualizar estados de sistema, parámetros de proceso, alarmas, tendencias y configuraciones sin necesidad de equipo externo.

¿Qué es y para qué sirve?

El R8001K1010/U es una interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil que permite al operador:

• Ver el estado del sistema SLATE en tiempo real (quemadores, variables del proceso, alarmas y tendencias).
• Crear o modificar configuraciones del controlador o módulos directamente desde la pantalla sin necesidad de PC adicional.
• Visualizar paneles personalizados para aplicaciones específicas usando la herramienta SLATE Web Editor.
• Navegar entre páginas de control de módulos como Burner Control, Fuel Air Ratio, Limit Control y Base Module.

Esto hace del R8001K1010/U el centro de interacción visual del sistema, ideal para operaciones seguras, diagnósticos rápidos y ajustes en campo.

¿Cómo funciona?

El panel se conecta al sistema SLATE mediante Ethernet estándar al módulo base o mediante un switch, y presenta las interfaces como páginas web servidas por el módulo base. El navegador integrado (compatible con HTML5) permite:

1. Seleccionar y conectar un sistema SLATE en la red por dirección IP.
2. Mostrar páginas estándar de visualización y control (quemadores, límites, interlocks, alarmas, tendencias, etc.).
3. Registrarse como interfaz configurable, de modo que se pueden crear y adaptar pantallas según la aplicación industrial.
4. Interactuar directamente con menús, botones y gráficos con un solo toque para eficiencia del operador.

El panel puede montarse en la puerta frontal de un gabinete de control y está diseñado para entornos industriales (clasificación NEMA 12 o equivalente).

¿Qué problemas resuelve?

Ofrece supervisión visual centralizada de todos los parámetros y estados del sistema SLATE.
Elimina la necesidad de PC de ingeniería dedicadas para ver o ajustar configuraciones.
Proporciona una interfaz intuitiva al operador con navegación táctil y páginas web integradas.
Permite una respuesta rápida ante alarmas y fallas con acceso inmediato a diagnósticos.
Facilita configuraciones personalizadas de visualización para cada aplicación de proceso.

***Características

Tipo de dispositivo:
• Panel de visualización táctil en color de 10 pulgadas (HMI) para sistemas SLATE.

Pantalla:
• 10″ color touch screen LCD con interfaz web habilitada.

Interfaz de usuario:
• Páginas web servidas por el módulo base SLATE (configuración, diagnóstico, tendencias y alarmas).

Conectividad:
• Ethernet estándar para comunicación directa con el módulo base SLATE.

Montaje:
• Panel mount (montaje en puerta de gabinete industrial).

Alimentación:
• 24 VAC/DC (alimentación estándar del sistema SLATE).

Rango de temperatura:
• Operación: aprox. −29 °C a +66 °C
• Almacenamiento: −40 °C a +66 °C

Humedad operativa:
• Hasta 95 % RH sin condensación

Aprobaciones:
• Underwriters Laboratories (UL) listado; cumplimiento FCC Clase A (según documentación).

Diagnóstico local:
• Interfaz táctil permite navegación directa en pantalla, con controles web compatibles.

***Aplicaciones

Panel de Control Centralizado para Múltiples Equipos

El panel puede usarse como un centro de monitoreo unificado cuando hay varias unidades SLATE conectadas (por ejemplo, múltiples calderas o quemadores en una sola sala).
Los operadores pueden navegar entre páginas de cada sistema, visualizar alarmas e incluso compararlas lado a lado en una misma pantalla.

Control Secuencial de Procesos

En aplicaciones donde existen fases de calentamiento o secuencias complejas (por ejemplo: precalentamiento → encendido → carga → enfriamiento), el panel puede mostrar las etapas activas y permitir tomar decisiones o ajustes en tiempo real.

Configuración Remota dentro de la Planta

Aunque no sea “remoto” desde Internet, permite que ingenieros o técnicos hagan configuraciones críticas en campo directamente desde el panel, sin necesidad de conectar laptops o software extra.
Esto acelera la puesta en marcha y reduce errores de entrada.

Visualización de Tendencias de Variables del Proceso

El panel no solo muestra valores instantáneos, sino que puede mostrar gráficas de tendencias de temperatura, presión, flujo, señal de llama u otras variables, lo cual es útil para:

• Diagnóstico de comportamiento anómalo.
• Identificación de ciclos repetitivos anormales.
• Optimización de procesos térmicos.

Visualización y Gestión de Alarmas en Tiempo Real

El panel permite:

• Mostrar alarmas activas con texto claro y códigos de falla.
• Mantener un histórico de alarmas recientes.
• Permitir que el operador acknowledge (reconozca) o investigue causas sin necesidad de otro dispositivo.

Esto es especialmente útil en plantas donde el operador central debe estar al tanto de múltiples condiciones críticas sin desplazarse.

Entrenamiento de Operadores y Supervisión

El panel puede usarse como una herramienta de capacitación en sitio, mostrando escenarios reales de operación a nuevos operadores de planta.
Además, su interfaz interactiva facilita la supervisión de prácticas de operación por parte de instructores.

Acceso Rápido a Documentación Integrada

El panel puede integrarse con pantallas que contienen procedimientos de operación, guías rápidas, diagramas de secuencia o notas de mantenimiento, permitiendo que el personal acceda a información de referencia sin necesidad de imprimir manuales completos.

Supervisión de Múltiples Subsistemas en Procesos Industriales Compuestos

En instalaciones donde no solo se controlan quemadores o calderas, sino también otros subsistemas como:

• Sistema de tratamiento de agua caliente.
• Monitoreo de bombas auxiliares.
• Gestión de ventiladores de extracción.

El panel puede agrupar visualizaciones y permitir cambiar de vistas con facilidad.

Interfaz de Seguridad y Confirmaciones Operativas

El panel puede configurarse para que ciertas acciones de riesgo (por ejemplo, iniciar un quemador, resetear alarmas críticas, iniciar secuencias de purga) requieran confirmación táctil directa desde la pantalla, añadiendo una capa de seguridad operativa.

Visualización de Estados Lógicos de Módulos SLATE

No solo muestra datos de proceso, sino que puede usarse para ver el estado de cada módulo conectado en el sistema, tales como:

• Estados de contactos digitales.
• Estados de límites físicos.
• Estados de módulos de seguridad o interlocks.
• Señales de entrada y salida individuales.

El R8001S9001 es un ensamble de sub-base modular diseñado específicamente para la plataforma SLATE Integrated Combustion Management System de Honeywell. Su función principal es brindar la infraestructura física y eléctrica requerida para montar, alimentar y comunicar los módulos SLATE con el módulo base (R8001A1001) y entre sí, permitiendo que todo el sistema funcione de manera organizada, estable y escalable dentro de un gabinete industrial.

Este ensamble es un elemento fundamental de la arquitectura SLATE, ya que permite la comunicación entre módulos y provee los puntos de conexión necesarios para entradas, salidas y señales de campo de forma estructurada.

¿Qué es y para qué sirve?

El Subbase Assembly R8001S9001 sirve como:

Plataforma física de montaje para módulos SLATE comunes (como módulos de E/S digitales, analógicos, controladores de límites, controladores de relación aire-combustible, annunciadores, amplificadores de llama, etc.).
Punto de conexión eléctrica común que distribuye alimentación, referencia de tierra y señal de datos a cada módulo conectado.
Backplane interno de comunicación que permite que los módulos se comuniquen entre sí y con el módulo base sin cableado externo complejo.
Base estructural sólida y ordenada para construir sistemas modulares de control de combustión, facilitando expansiones y mantenimiento.

Este componente no es un módulo funcional por sí mismo (no ejecuta lógica ni controla procesos), pero soporta físicamente y habilita la comunicación eléctrica interna de todo el sistema SLATE.

¿Cómo funciona?

El R8001S9001 Subbase Assembly está diseñado para montarse internamente dentro de un gabinete de control sobre riel DIN. Su operación consiste en:

1. Interconexión estructural:
   Los módulos SLATE (base, analógico, digital, annunciador, etc.) se encajan directamente en la sub-base mediante una conexión tipo tarjeta/slot, manteniendo firme su posición y alineación.
2. Distribución de alimentación:
   La sub-base recibe la alimentación principal desde el módulo base (R8001A1001) y la distribuye de forma ordenada a cada módulo conectado, manteniendo referencias de voltaje y reducción de ruido en la señal.
3. Bus de comunicación interna:
   Proporciona un bus de datos compartido donde cada módulo puede intercambiar información con el módulo base y otros módulos, permitiendo que las señales de entrada/salida o estados de diagnóstico sean visibles para la lógica de control SLATE.
4. Conectividad ordenada de campo:
   Los puntos de conexión hacia sensores, actuadores, contactos físicos y demás dispositivos de campo se organizan mediante la sub-base, facilitando el cableado limpio y estructurado del sistema.
5. Soporte para expansión:
   La sub-base permite añadir o quitar módulos SLATE según los requerimientos del sistema, haciendo que el control sea escalable sin necesidad de redes externas complejas.

¿Qué problemas resuelve?

Simplifica la integración física y eléctrica de múltiples módulos de control dentro de un solo sistema modular.
Reduce errores de cableado al proveer conexiones estructuradas y ordenadas.
Facilita expansiones de sistema cuando se requieren nuevos módulos SLATE.
Mejora la confiabilidad del sistema mediante una base común de comunicación y alimentación.
Ordena y organiza el cableado y la disposición de módulos, haciendo el sistema más fácil de mantener y diagnosticar.

***Características

Tipo de componente:
• Sub-base modular para módulos SLATE.

Diseño:
• Plataforma física con múltiples slots modulares para instalar módulos SLATE (incluyendo digital, analógico, control de límites, annunciador, control de aire/combustible, etc.).

Compatibilidad:
• Compatible con la familia completa de módulos SLATE diseñados para montaje en sub-base.

Conectividad:
• Backplane interno que permite comunicación entre módulos.
• Distribución de alimentación interna ordenada hacia cada módulo montado.

Montaje:
• Montaje sobre riel DIN dentro de gabinete industrial.

Capacidad de expansión:
• Soporta un número significativo de módulos SLATE según configuración, permitiendo que sistemas pequeños o complejos compartan la misma base.

Indicadores de estado:
• La sub-base no posee lógica de operación propia, por lo que no presenta LEDs de diagnóstico internamente, sino que depende de los módulos instalados para notificación de estado.

***Aplicaciones

Control modular de sistemas industriales

Permite montar y conectar múltiples módulos SLATE para construir sistemas de control de combustión escalables.

Control o automatización de calderas y hornos

Organiza físicamente los módulos necesarios para secuencias de combustión, seguridad, alarmas, I/O analógicas y digitales.

Combinación de E/S digital y analógica en un solo sistema

Soporta sub-bases con módulo analógico, digital, limit control, annunciator y otros componentes que operan coordinadamente.

Integración con lógica programable y supervisión

Actúa como punto de conexión físico para pasar señales hacia/desde sistema de lógica programable SLATE y, a través del módulo base, hacia SCADA o sistemas mayores.

Sistemas de seguridad y control combinados

Soporta módulos de límite, anunciación y control de combustión en una única estructura física ordenada.

El R8001L8001 es un Módulo de Control de Límites (Limit Control Module) diseñado para integrarse con la plataforma modular SLATE (Integrated Combustion Management System) de Honeywell. Su función principal es monitorear y supervisar condiciones de seguridad críticas (límites de presión, temperatura, nivel u otros estados discretos) que deben mantenerse dentro de rangos seguros durante el funcionamiento de equipos de combustión, calderas, hornos y sistemas térmicos industriales.

El módulo actúa como un filtro de seguridad discreto, proporcionando entradas dedicadas y salidas de seguridad que se pueden configurar para definir límites de operación segura y garantizar respuestas rápidas ante condiciones inseguras.

¿Qué es y para qué sirve?

El R8001L8001 — Limit Control Module permite:

Supervisar múltiples señales de seguridad discretas (por ejemplo, contactos de presión, temperatura, nivel, sopladores, bombas, interlocks físicos o contactos de fallas).
Verificar y comparar señales de entrada con valores de referencia seguros preconfigurados por el usuario.
Activar salidas de interbloqueo y seguridad cuando se exceden límites predefinidos para proteger el equipo y el proceso.
Permitir que esos estados de límite sean utilizados por el módulo base R8001A1001 y otros módulos de control SLATE para ejecutar bloqueos, apagados de emergencia o secuencias seguras de parada.

Este módulo no solo detecta condiciones inseguras: actúa con lógica integrada de protección, contribuyendo a cumplir normas industriales y de seguridad para control de combustión.

¿Cómo funciona?

El R8001L8001 está diseñado para operar de forma sincronizada dentro del sistema SLATE:

1. Entradas de límite discretas: recibe señales de contactos de dispositivos de campo como interruptores de presión, puntos finales de carrera, sensores de nivel, termostatos o contactos de válvulas.
2. Comparación con umbrales configurados: la lógica interna del módulo evalúa si las condiciones están dentro de rangos seguros configurados a través del software de programación SLATE AX Tool.
3. Generación de salidas de interbloqueo: si una condición excede el límite seguro establecido, el módulo puede generar salidas de interbloqueo o bloqueo de seguridad hacia otros módulos o dispositivos externos.
4. Comunicación con módulo base y lógica del sistema: los estados de los límites y alarmas pueden ser utilizados por el módulo base para coordinar respuestas, detener procesos o activar alarmas.
5. Diagnóstico y visualización local: LED indicativos ayudan al personal de mantenimiento o operación a identificar el estado de las entradas y los parámetros de seguridad monitorizados.

Problemas que resuelve

Seguridad operativa mejorada, detectando y respondiendo ante condiciones que podrían dañar equipos o representar riesgos.
Bloqueo rápido de procesos peligrosos cuando se superan límites críticos.
Simplificación del control de límites discretos en sistemas complejos sin usar PLC adicionales.
Mayor claridad diagnóstica al identificar qué límites han sido excedidos.
Integración armonizada con la lógica SLATE, facilitando secuencias de protección y apagado seguras.

***Características

Tipo de módulo:
• Módulo de control de límites discretos para sistemas SLATE.

Entradas:
• Múltiples entradas digitales opto-aisladas para monitoreo de señales discretas (contactos de seguridad o dispositivos).

Salidas:
• Salidas de interbloqueo o relé configurables para activar acciones de protección o bloqueo.

Voltajes de operación:
• 24 VDC ±15 %
• 24 VAC ±15 %
• 85-264 VAC (una sola tensión por módulo)

Capacidad de carga:
• Carga total hasta 2000 VA max (fusible recomendado 15 A).

Montaje:
• Riel DIN dentro de gabinete industrial con subbase SLATE específica (R8001S9001).

Ambiente operativo:
• Temperatura: −29 °C a +66 °C
• Humedad: hasta 95 % sin condensación

Indicadores:
• LEDs de estado para diagnóstico de entradas, activación y salud del módulo.

***Aplicaciones

Control de límites de seguridad en sistemas de combustión

Supervisa límites físicos (presión, temperatura o flujo) que deben mantenerse dentro de rangos seguros para proteger calderas o quemadores.

Protección de procesos industriales

Detecta condiciones inseguras que requieren respuesta inmediata de bloqueo para evitar daño mecánico o paradas peligrosas.

Integración de contactos de campo a lógica de seguridad

Ideal para integrar contactos de interruptores, sensores o interlocks discretos a la lógica de control del sistema SLATE.

Control y diagnóstico de alarmas críticas

Permite implementar alarmas configurables según límites de operación para advertir sobre condiciones fuera de rango.

Sistemas de protección escalables

Se integra con otros módulos SLATE para ampliar la lógica de control en sistemas térmicos complejos sin necesidad de PLCs externos.

El R8001D4001 es el módulo de entradas y salidas digitales de la familia SLATE Integrated Combustion Management System de Honeywell. Este módulo amplía la capacidad de control lógico del sistema al proporcionar señales digitales configurables que pueden usarse para monitorear estados, activar salidas o ejecutar lógica de control dentro de la plataforma SLATE.

¿Qué es y para qué sirve?

El SLATE Digital I/O Module está diseñado para ofrecer:

• Entradas digitales opto-aisladas para monitorear señales discretas (por ejemplo: sensores de estado, interlocks, permisos, contactos de dispositivos).
• Salidas de tipo relé que pueden activar dispositivos externos como alarmas, indicadores o actuadores auxiliares.
• Configuración flexible de entradas y salidas según las necesidades del sistema.
• Integración completa con la lógica programable del sistema SLATE, permitiendo que estas señales formen parte de la programación lógica y de control de la máquina o proceso.

Este módulo es ideal para sistemas industriales donde se requiere lógica discreta adicional o integración de señales digitales dentro de una arquitectura de control modular y programable.

¿Cómo funciona?

El R8001D4001 se monta en riel DIN dentro del gabinete junto con el módulo base SLATE (R8001A1001) y la sub-base requerida (R8001S9001). Todos los módulos SLATE se comunican a través de un bus interno, permitiendo que los estados de entradas digitales o las activaciones de salidas de relé interactúen con la lógica de control configurada por el usuario.

Principales funciones del módulo:

• Entrada digital: puede funcionar como hasta 14 entradas opto-aisladas para leer estados lógicos discretos provenientes de sensores o contactos externos.
• Salida digital: puede configurarse como hasta 6 salidas de relé para accionar dispositivos externos como alarmas, luces, bombas, etc.
• Adaptación automática a la tensión de alimentación: el módulo se adapta automáticamente a 24 VDC, 24 VAC o voltaje de red (85-264 VAC) (una sola tensión por módulo).
• Diagnóstico y visualización: LEDs de estado en el frente del módulo permiten identificar fácilmente si hay energía, operación normal o fallo.

Problemas que resuelve

Ampliación de lógica digital en sistemas SLATE sin necesidad de PLC adicionales.
Monitoreo de múltiples señales discretas como finales de carrera, alarmas, condiciones de seguridad y permisos.
Activación de salidas de control como relés para dispositivos externos.
Flexibilidad de configuración para cumplir distintos requerimientos de control.
Diagnóstico integrado para detectar rápidamente problemas de señal o módulo.

***Características

Entradas y salidas:
• Hasta 14 entradas opto-aisladas (discretas) o
• Hasta 6 salidas de relé (dependiendo de la configuración del módulo).

Adaptación automática de voltaje:
• 24 VDC ± 15 %
• 24 VAC ± 15 %
• 85-264 VAC, 50/60 Hz
(Solo una tensión puede ser usada por módulo.)

Cargas máximas:
• Carga total máxima conectada: 2000 VA
• Fusible recomendado: 15 A, tipo rápido (SC o similar).

Ambiente de operación:
• Temperatura de operación: −29 °C a +66 °C
• Humedad: hasta 95 % sin condensación
• Vibración: 0.5 G ambiente industrial

Montaje:
• Riel DIN dentro de gabinete metálico con conexión a tierra adecuada.

Indicadores y botones:
• LEDs de estado para energía, operación y fallos.
• Display digital de 3 dígitos (parte de la identificación del módulo en el sistema SLATE) con botones Select y Reset para diagnóstico local.

***Aplicaciones

Integración de sensores discretos

Monitoreo de señales como finales de carrera, contactos de seguridad, niveles, presión, temperaturas u otros sensores on/off que necesiten ser integrados a la lógica del control.

Control de salidas auxiliares

Activación de relés para alarmas, luces de aviso, ventiladores auxiliares, válvulas de control discreto o dispositivos externos que requieren señal on/off.

Expansión de lógica programada

Permite que el usuario implemente lógico de decisión programable en SLATE para automatizar funciones que dependen de señales digitales, sin necesidad de un PLC externo.

Integración con sistemas de supervisión

Las entradas y salidas digitales pueden formar parte de secuencias de control o informar a sistemas de supervisión como interfaces HMI o integraciones superiores (como SCADA) a través del módulo base.

Automatización de equipos industriales

Aplicable en aplicaciones como sistemas de manejo de aire, control de bombas, sistemas de seguridad, procesos térmicos, controles interlock, etc., donde se necesita lógica digital adicional.

El R8001M1150 es un actuador de bajo torque de la serie SLATE de Honeywell, diseñado específicamente para integrarse con los sistemas de control de combustión modulares de la misma plataforma, en particular con el módulo de control de relación aire-combustible (Fuel Air Ratio Control Module) y otros módulos SLATE.

Este actuador permite un control preciso y repetible de válvulas de flujo proporcional (aire o gas) en aplicaciones de combustión industrial y comercial donde se necesita una respuesta suave, segura y confiable dentro de un sistema automatizado.

¿Qué es y para qué sirve?

El R8001M1150 es un actuador eléctrico de 1/4 de vuelta con una torsión nominal de 150 in/lb (aproximadamente 17 Nm). Su función principal es:

• Controlar con precisión la posición de válvulas que regulan flujo de aire o combustible.
• Trabajar coordinado con el módulo SLATE de relación aire-combustible, permitiendo estrategias automáticas de mezcla (air-fuel ratio) que mejoran el rendimiento dinámico de combustión.
• Ofrecer posición repetible y ajustable dentro del contexto de secuencias programables definidas por el sistema.

Este actuador se utiliza comúnmente donde se necesite control proporcional y coordinación entre aire y gas para maximizar eficiencia y minimizar emisiones.

¿Cómo funciona?

El R8001M1150 opera como parte de un sistema SLATE modulado:

1. Recibe órdenes de posición del módulo de control de relación aire-combustible (por ejemplo, R8001C6001).
2. Gira 90 ° en sentido horario o antihorario según la demanda de flujo establecida.
3. Su torsión de 150 in/lb permite mover válvulas proporcionales de tamaño medio sin perder precisión.
4. Su posición puede ser monitoreada y ajustada continuamente dentro de la lógica del sistema SLATE.

Este actuador está preparado para operar en un intervalo de temperaturas típico de ambientes industriales y comerciales y está construido para integrarse en gabinetes con clasificación NEMA 1 (uso bajo techo/dentro de gabinete).

Problemas que resuelve

Control proporcional de válvulas usado en sistemas de combustión.
Permite mezcla precisa de aire y combustible para una combustión más estable y eficiente.
Mejora el rendimiento general del sistema SLATE al permitir una respuesta dinámica.
Integración sencilla con otros módulos SLATE y lógica programable de control.
Diseño robusto adecuado para ambientes industriales dentro de gabinete.

***Características

• Tipo de actuador: Eléctrico de bajo torque, 1/4 de vuelta.
• Torsión nominal: 150 in/lb.
• Tensión de operación: 24 VDC.
• Rotación máxima útil: 90 °.
• Caja de protección: NEMA 1 (uso interior/encerrado).
• Material: Base de aluminio fundido y cubierta resistente a impactos.
• Rango de temperatura de operación: −28 °C a +70 °C (−18 °F a +158 °F).
• Rango de almacenamiento: −40 °C a +80 °C.
• Humedad operativa: 0 – 99 % RH sin condensación.
• Montaje: Integración en gabinete con sub-base y módulos SLATE

***Aplicaciones

Control de flujo de aire/gas en calderas y hornos
Utilizado para regular la mezcla de aire y combustible según requisitos de potencia y eficiencia.

Optimización de combustión en procesos térmicos
Control proporcional permite respuesta más suave y ajustes finos durante variaciones de carga.

Integración con sistemas SLATE modulares
Parte de soluciones completas con módulos de control de relación aire-combustible, sensores y lógica programable.

Controladores de quemadores comerciales e industriales
Compatible con configuración de doble combustible, curvas de proceso y estrategias avanzadas gracias al control preciso de válvulas.

Automatización de procesos térmicos con feedback de posición
Mejora de la estabilidad del sistema al permitir ajustes finos y monitoreo centralizado desde la lógica SLATE.

R8001N7001 — Annunciator Module (Módulo de Anunciación)

El R8001N7001 es un módulo de anunciación (Annunciator Module) dentro de la plataforma SLATE Integrated Combustion Management System diseñado por Honeywell para sistemas de control de quemadores industriales y comerciales. Su principal función es monitorear y reportar el estado de contactos de seguridad, interlock y límites, facilitando diagnósticos rápidos y haciéndolo una pieza clave para la supervisión y mantenimiento de sistemas de combustión complejos.

¿Qué es y para qué sirve?

El R8001N7001 está diseñado para:

• Monitorear el estado de hasta 14 contactos de seguridad, límites y permisos en serie vinculados al sistema de control de quemador.
• Proporcionar anunciación de fallas o condiciones específicas, mejorando la visibilidad de estados críticos y ayudando al operador o técnico a identificar qué dispositivo o condición causó un fallo.
• Reportar estados y fallas al sistema SLATE, apoyando al Burner Control Module y al módulo base para una respuesta de control más clara y diagnósticos más precisos.

Este módulo no reemplaza funciones de control, sino que actúa como sistema de supervisión especializado que facilita la detección rápida de fallas y condiciones de operación durante la ejecución de secuencias de combustión.

¿Cómo funciona?

El módulo de anunciación opera de la siguiente manera:

1. Lectura de contactos:
   Tiene 14 entradas opto‐aisladas que se conectan a contactos de límites, interlocks o señales de estado. Cada una representa una condición del sistema.
2. Evaluación de estados:
   Cuando uno de esos contactos cambia de estado (por ejemplo, límite abierto o interlock activado), el módulo lo detecta y lo traduce como un estado de fallo o aviso.
3. Salida de alarma o señal:
   Un relé de salida puede configurarse para activar una alarma, señal externa o indicación centralizada cuando se identifica una condición crítica.
4. Comunicación con la lógica SLATE:
   El estado de cada entrada puede integrarse en la lógica de control programable mediante SLATE AX Tool, y los labels de las entradas pueden renombrarse para que el operador vea identificadores significativos de cada punto de alarma.
5. Indicadores visuales:
   Tiene LEDs de estado que facilitan observar de forma local si hay falla, si el módulo está activo o si hay condiciones de diagnóstico (como falta de programa o falla de la CPU), y cada entrada puede mostrarse con estados visuales directos en interfaces compatibles.

¿Qué problemas resuelve?

Diagnóstico rápido de fallas en sistemas de combustión industrial.
Identificación clara de qué límite o interlock ha cambiado de estado.
Mejora la seguridad al informar fallas críticas antes de daños mayores.
Permite una anunciación “first‐out”, que muestra cuál fue la primera condición de falla en la secuencia de eventos.
Se integra con la lógica programable de SLATE para permitir acciones automáticas o notificaciones específicas cuando ocurren fallos.

***Características

Entradas y salidas:
• 14 entradas opto-aisladas para monitoreo de contactos de límite e interlocks.
• 1 relé de salida para señalización o alarma.

Compatibilidad de voltaje:
• Opera con 24 V DC (±15 %) o 24–240 V AC (una sola fuente por módulo).

Capacidad de carga máxima:
• Hasta 2000 VA con fusible rápido de 15 A.

Montaje:
• Montaje sobre riel DIN dentro de gabinetes industriales.

Rango de temperatura:
• Operación: −29 °C a +66 °C
• Se adapta a ambientes industriales exigentes.

Integración de sistema:
• Funciona con el Base Module (R8001A1001), Sub‐Base (R8001S9001), y se conecta con lógica programable SLATE para personalización completa.

***Aplicaciones

1. Diagnóstico de sistemas de combustión industrial

Monitorea límites de presión, temperatura, nivel u otros contactos críticos para detectar fallas snabbmente.

2. Monitoreo de interlocks y permisos de seguridad

Identifica cuál interlock se ha abierto o cerrado para accionamientos seguros.

3. Supervisión de secuencias de control

Se puede usar para mostrar qué parte de la secuencia de control falló primero (first-out annunciation).

4. Integración con interfaces HMI/SCADA

Proporciona estados claros de fallo que pueden transmitirse a sistemas de supervisión centralizada.

5. Sistemas con dobles combustible o redundancia

Cuando se requiere alta confiabilidad, la identificación clara de fallos ayuda a tomar decisiones rápidas de mantenimiento o cambio de combustible.

El R8001U3001 es el módulo de entrada y salida analógica universal de bajo voltaje diseñado por Honeywell como parte de la plataforma SLATE Integrated Combustion Management System. Este módulo proporciona capacidades versátiles de lectura y control de señales analógicas para sistemas de combustión industrial, integrándose con el módulo base y otros módulos funcionales de SLATE.

El módulo R8001U3001 permite que el sistema SLATE reciba datos de sensores y envíe señales de control analógicas a actuadores, permitiendo un control fino de variables de proceso dentro de una misma plataforma configurable y modular.

 ¿Qué es y para qué sirve?

El Low Voltage Universal Analog I/O Module* (Módulo Analógico Universal de Bajo Voltaje) está diseñado para ofrecer:

• Entradas y salidas analógicas configurables para adaptarse a múltiples tipos de señal.
• Capacidad de lectura de sensores como voltaje, corriente, termopares, RTD, NTC, señal PWM y tacómetro.
• Capacidad de generar salidas analógicas para controlar actuadores o sistemas que requieran señales de control analógicas.
• Integración transparente con la lógica programable del sistema SLATE, brindando flexibilidad en la automatización del control de combustión.

Este módulo es ideal cuando se necesita capturar y procesar variables analógicas del proceso (temperaturas, niveles, presiones, señales proporcionales, etc.) y enviar salidas adecuadas a dispositivos de control.

 ¿Cómo funciona?

El R8001U3001 incluye 4 celdas analógicas independientes que pueden configurarse de múltiples maneras para entrada o salida de señales:

• Entradas de voltaje (0–10 VDC)
• Entradas de corriente (4–20 mA)
• Entradas de termopares tipo J y K
• Entradas de sensores RTD (por ejemplo PT100)
• Entradas de termistores NTC de 3 hilos
• Señales PWM y tacómetro
• Salidas analógicas configurables según requerimiento

Estas celdas pueden configurarse en la lógica del SLATE AX Tool para adaptarse a los tipos de sensores o señales que requiera la aplicación, permitiendo obtener datos útiles o enviar órdenes proporcionales dentro de la red de control.

El módulo se monta sobre riel DIN y se conecta a través de la sub-base específica (como R8001S9001) y al módulo base R8001A1001 para alimentación y comunicación con el resto de los módulos SLATE.

 ¿Qué problemas resuelve?

Amplía la capacidad de control analógico del sistema SLATE sin necesidad de controladores externos.
Permite leer variables de proceso analógicas complejas (temperatura, presión, nivel, velocidad, etc.).
Genera salidas analógicas configurables para controlar actuadores, válvulas proporcionales o variadores según lógica del sistema.
Facilita configuraciones complejas de entrada/salida en un solo módulo con múltiples funciones.
Reduce costos de ingeniería al centralizar E/S analógicas en el mismo sistema SLATE modular.

***Características

Tipo de módulo:
• Módulo de Entrada/Salida Analógica Universal de Bajo Voltaje para SLATE.

Celdas analógicas:
• 4 celdas analógicas configurables por módulo.

Señales compatibles:
• Entrada/salida de voltaje 0–10 VDC.
• Entrada/salida de corriente 4–20 mA.
• Señales PWM y tacómetro.
• Termopares (tipo J y tipo K).
• RTD (3 hilos).
• NTC (3 hilos).

Montaje:
• Riel DIN dentro de gabinete con sub-base SLATE compatible.

Ambiente de operación:
• Temperatura: −29 °C a +66 °C.
• Humedad: hasta 95 % sin condensación.

Aprobaciones:
• Listado por Underwriters Laboratories (UL).
• Aceptable por IRI.

Indicadores:
• LEDs de estado para identificación y diagnóstico de operación.

***Aplicaciones

1. Monitoreo analógico de sensores de proceso

Permite leer señales de temperatura, presión, nivel y flujo para procesos críticos de combustión.

2. Control proporcional de actuadores

Ideal para controlar válvulas proporcionales, sopladores o equipos que requieran señales analógicas para una regulación suave.

3. Integración de diferentes tipos de sensores

Agrupa entradas de termopares, RTD, NTC, corriente y voltaje en una misma plataforma, simplificando cableado y lógica.

4. Automatización avanzada de control

Facilita la lógica proporcional en plataformas SLATE sin necesidad de PLCs adicionales.

5. Regulación y monitoreo en procesos térmicos industriales

Plantas de vapor, hornos, sistemas de aire caliente y calentadores industriales donde se requiere control y supervisión analógica precisa.