Un controlador de la familia ControlEdge que destaca por su conectividad sin precedentes a todos los niveles de las operaciones de proceso y de negocio. Es uno de los primeros controladores que forma parte de la iniciativa de Honeywell preparada para el IIoT (Internet Industrial de las Cosas).

Ofrece una configuración más sencilla, operaciones eficientes y mantenimiento reducido, liberando al personal de planta de tareas manuales. Gracias al uso del protocolo OPC UA y a su ciberseguridad integrada, se conecta fácilmente con una amplia gama de instrumentos, equipos y software. Sus E/S (Entrada/Salida) Universal permite la configuración remota y flexibilidad para cambios de diseño tardíos, mejorando la ejecución de proyectos bajo la metodología LEAP de Honeywell.

¿Cómo funciona?

Proporciona una plataforma abierta y preparada para el IIoT, que permite aprovechar mejor los datos de los activos industriales. Su comunicación abierta, interoperable y multiplataforma ofrece un diseño flexible y escalable, facilitando la estandarización con menos hardware.

Utiliza una HMI (Interfaz Hombre-Máquina) común para el PLC y el sistema Experion, lo que reduce la necesidad de estaciones de operador e ingeniería, disminuye el hardware y cableado, reduce las licencias de TI y simplifica la capacitación.

Su ciberseguridad embebida mejora el cumplimiento normativo y la disponibilidad, reduciendo riesgos. Incluye funciones como arranque seguro para impedir la carga de software no autorizado, un firewall integrado y un ciclo de vida de desarrollo seguro certificado.

¿Qué problemas resuelve?

Honeywell actúa como proveedor integral para todas las necesidades de automatización (DCS, PLC, SCADA, gestor de dispositivos de campo, IHM), con integración y soporte perfectos.

Implementación más rápida: Agiliza la puesta en marcha, pruebas y resolución de problemas del sistema.

Diseño flexible y escalable: Se adapta y crece según las necesidades.

Estandarización con menos hardware: Simplifica la arquitectura.

Protección de la inversión y mantenimiento más fácil: Reduce costos a largo plazo.

Ciberseguridad integrada: Protección desde el diseño.

Soporte integral: Asistencia sin fisuras.

Reducción del coste total de propiedad: Menores gastos durante todo el ciclo de vida del sistema.

***Características

• Racks de 4 – 8 – 12 I/O
• Sistema Redundantes
• Conectividad IIOT
• Ciberseguridad Integrada
• Tarjetas Universales I/O
• Diseño Flexible – Escalable
• Protocolos OPC UA
• Fácil Integración
• Plataforma Flexible y escalable
• Fácil Mantenimiento
• Interoperabilidad.
• Control en tiempo real

***Aplicaciones

1. Agua y Aguas Residuales

• Control seguro de estaciones de bombeo, tratamiento y redes hidráulicas.

2. Oil & Gas — Terminales y Plantas

• Automatización de equipos terminales, sistemas de medición y balance de planta.

3. Power & Energía

• Control de equipos eléctricos, generadores o sistemas auxiliares de plantas de energía.

4. Químicos e Industria de Procesos

• Control de maquinaria específica, secuencias y equipos de proceso.

5. Automatización OEM y EPC

• Utilizado por fabricantes de equipo (OEM) y compañías EPC para integraciones estándar y reutilizables.

Un controlador avanzado de proceso y lógica, Su diseño modular y escalable le permite trabajar de forma rentable con una amplia gama de equipos de proceso.

¿Cómo funciona?

Este controlador está disponible en tres tamaños de rack y tres niveles de rendimiento de CPU lo que permite empezar con lo necesario y expandirse después. Su software de diseño basado en Windows se configura fácilmente por Ethernet.

Con una interfaz táctil y las pantallas personalizables facilitan una operación intuitiva, reducen errores y mejoran el acceso a datos. El sistema incluye una selección de módulos de CPU, racks de E/S locales o remotos, y ofrece un control PID superior y un procesamiento analógico robusto sin comprometer el rendimiento lógico.

¿Qué problemas resuelve?

Su diseño escalable reduce costos en hardware, software, capacitación, soporte y repuestos.

El sistema HC900 SIL2 es ideal para aplicaciones donde la planta debe llevarse a un estado seguro rápidamente ante condiciones adversas.

Al combinarse con Experion HS cumple requisitos como FDA 21 CFR Parte 11 para industrias farmacéuticas y de alimentos, ofreciendo seguridad avanzada, gestión de cambios y registro electrónico automatizado.

***Características

Entradas Análogas Up to 1152 Universal Analog Inputs, 2304 High Level / 2304 con alimentación externa, Hasta 480 con alimentación interna

 Entrada/Salida Universal (SIL) Hasta 2304 por sistema

Digital Inputs/Outputs: Hasta 4608

Fuente de Alimentación: 24 VDC, 1.4 A

Normas: ABS, ATEX, CE, CSA-Canadá y EE. UU. (HazLoc)/FM CL1 /Div2 RoHS, TUV, SIL2, UL

Temperatura Operación: 32 a 140 deg F/0 a 60 deg C

Humedad: 10 a 90% RH, Sin Condensación

CPU / Función de Bloques

C30 / 400

C50 / 2000

C70 / 15000

Comunicación

Ethernet 10/100/Base T

Protocolo Modbus/TCP

Modbus RTU

***Aplicaciones

El ControlEdge HC900 es un controlador híbrido de proceso y seguridad (SIS SIL2), ideal para aplicaciones donde se requiere control continúo avanzado, alta confiabilidad, escalabilidad y respuesta segura ante eventos críticos. Su flexibilidad lo hace adecuado tanto para plantas nuevas como para modernización de sistemas existentes.

Oil & Gas

• Control de procesos de separación (separadores bifásicos y trifásicos)
• Control de calentadores y hornos de proceso
• Sistemas de quema (flare) y utilidades
• Estaciones de bombeo y compresión
• Sistemas de paro seguro (SIS SIL2) para protección de equipos y personal

Energía y Generación Eléctrica

• Control de calderas industriales
• Sistemas de vapor y condensado
• Control de turbinas auxiliares
• Balance térmico y control de combustión
• Protección y secuencias de arranque/parada segura

Químicos y Petroquímicos

• Control de reactores químicos
• Control de temperatura, presión y caudal en procesos críticos
• Sistemas batch y semi-batch
• Lazos PID de alta precisión
• Sistemas instrumentados de seguridad SIL2

Alimentos y Bebidas

• Procesos térmicos (pasteurización, esterilización)
• Control de mezclas y dosificación
• Automatización de procesos batch
• Integración con Experion HS para cumplimiento de FDA 21 CFR Part 11
• Trazabilidad y registro electrónico automático

Farmacéutica y Ciencias de la Vida

• Procesos críticos regulados (GMP)
• Control de salas limpias y utilidades
• Sistemas batch validados
• Gestión de cambios y auditoría electrónica
• Automatización con altos requisitos de seguridad y cumplimiento normativo

Agua y Aguas Residuales

• Plantas de tratamiento de agua potable
• Plantas de tratamiento de aguas residuales
• Control de estaciones de bombeo
• Dosificación química
• Monitoreo y control remoto con E/S distribuidas

Manufactura y Procesos Industriales Generales

• Control de hornos industriales
• Procesos continuos y discretos
• Control de maquinaria crítica
• Integración de E/S locales y remotas
• Modernización de sistemas legacy

Infraestructura e Industrias de Servicios

• Sistemas de utilidades industriales
• Plantas de aire comprimido
• Sistemas de enfriamiento y HVAC industrial
• Control de procesos auxiliares en grandes instalaciones

Aplicaciones de Seguridad Funcional (SIL2)

• Paros de emergencia (ESD)
• Protección de equipos rotativos
• Protección de procesos térmicos
• Reducción de riesgos operativos
• Respuesta rápida ante condiciones anormales

El ControlEdge Unit Operations Controller (UOC) es un controlador modular de alto rendimiento de la familia ControlEdge de Honeywell, diseñado para llevar las capacidades completas de un DCS (Distributed Control System) en un formato compacto y flexible.

El UOC destaca por su integración total con la plataforma Experion, hardware flexible, conectividad industrial robusta y compatibilidad con tecnologías de virtualización (Virtual UOC).

¿Cómo funciona?

El ControlEdge UOC combina funciones de controlador con comunicaciones de red, firewall integrado y capacidad de I/O en un solo módulo compacto. Proporciona todas las funciones de control de un sistema DCS tradicional, incluyendo lógica, secuencias, control de lazos PID y ejecución de procesos batch, sin requerir servidores externos ni hardware adicional.

Su diseño modular permite instalación en gabinetes estándar o existentes, así como despliegue en topologías de red flexibles.

¿Qué problemas resuelve?

• Control distribuido con capacidad DCS en espacios pequeños: Lleva control avanzado a procesos y unidades con infraestructura limitada.
• Reducción de hardware y complejidad: Su formato compacto y soporte de virtualización reduce la cantidad de gabinetes, racks y servidores necesarios.
• Integración flexible con Experion: Permite que las aplicaciones de control y batch se integren sinérgicamente con sistemas mayores de Experion, usando una ingeniería común.
• Mayor disponibilidad y fiabilidad: Soporta estructuras de redundancia de control y comunicaciones para minimizar interrupciones.
• Desarrollo y pruebas más ágiles: El Virtual UOC permite probar estrategias de control en un entorno virtual antes de desplegar en el hardware físico.
• Conectividad industrial segura: Incluye firewall y protocolos industriales como EtherNet/IP, ModbusTCP y comunicación tolerante a fallos.

***Características

• Formato compacto con funciones completas DCS
• Integración nativa con Experion
• Firewall embebido y conectividad segura
• Protocolos de comunicaciones estándar: EtherNet/IP, ModbusTCP, CDA y PROFINET para integrarse con múltiples dispositivos y redes.
• Soporte de I/O flexible: Hasta 12 racks de I/O, con un máximo de 2048 E/S y 144 módulos de I/O.
• Procesador robusto: Dual-Core ARM® Cortex-A9
• Capacidades de redundancia
• Opciones de Virtual UOC
• Certificaciones internacionales como ATEX, CE, CSA, FM, ISA Secure Level 2 y UL.
• Topologías de red soportadas: DLR, HSR, PRP, Ring y Star

***Aplicaciones

1. Agua y Aguas Residuales

• Control seguro de estaciones de bombeo, tratamiento y redes hidráulicas.

2. Oil & Gas — Terminales y Plantas

• Automatización de equipos terminales, sistemas de medición y balance de planta.

3. Power & Energía

• Control de equipos eléctricos, generadores o sistemas auxiliares de plantas de energía.

4. Químicos e Industria de Procesos

• Control de maquinaria específica, secuencias y equipos de proceso.

5. Automatización OEM y EPC

• Utilizado por fabricantes de equipo (OEM) y compañías EPC para integraciones estándar y reutilizables.