El SmartLine STR800 es un transmisor de presión con sellos remotos de diafragma (Remote Seal) diseñado para medir presión, nivel y diferencial en procesos con fluidos corrosivos, altas temperaturas, alta viscosidad o condiciones sanitarias especiales.

Permite aislar completamente el sensor del fluido de proceso mediante un sistema de sellos remotos y capilares, protegiendo el transmisor y asegurando mediciones estables en condiciones extremas.

¿Cómo funciona?

El STR800 utiliza uno o dos sellos remotos de diafragma conectados mediante capilares llenos de fluido de transmisión.

La presión del proceso se transfiere hidráulicamente hasta el sensor SmartLine interno, manteniendo el instrumento aislado del fluido agresivo o caliente.

Esto permite instalar el transmisor lejos del punto de proceso cuando existen vibraciones, temperaturas elevadas o ambientes hostiles.

• Capilares con armadura inoxidable y recubrimiento PVC.
• Niples inoxidables 2”.
• Cuerpos soldados para aplicaciones severas.

¿Qué problemas resuelve?

Protección contra fluidos corrosivos
Operación estable en altas temperaturas
Evita obstrucción por productos viscosos
Permite medición sanitaria sin contaminación
Reduce fallas por cristalización o sedimentos
Aumenta vida útil del transmisor

***Características

• Tecnología SmartLine
• Sellos remotos configurables según proceso
• Sellos disponibles:
  

  Sellos flush flange (cara plana)
  Sellos con diafragma extendido
  Pancake seals
  Sellos sanitarios (alimenticio/farmacéutico)
  Chemical Tee / Taylor Wedge
  Sellos roscados
  Saddle seals
  Calibration rings

• Exactitud de referencia estándar: 0.0375 % del span
• Exactitud opcional: hasta 0.025 % del span
• Estabilidad a largo plazo: ≈ 0.015 % del URL por año durante 15 años.
• Rangeabilidad: hasta 100:1
• Montaje directo por brida (Flange Mount)
• Conexión eléctrica insensible a polaridad
• Amplio rango de medición, con múltiples modelos disponibles:
  

  STR82D	0-400 inH2O	0-1000 mbar
  STR83D	0-100 psig	0-7 bar
  STR84G	0-500 psig	0-35 bar
  STR87G	0-3000 psig	0-210 bar
  STR84A	0-500 psig	0-35 bar

• Diagnósticos avanzados: Incluye diagnóstico interno completo y opción de detección de línea de impulsos obstruida (PILD).
• Protocolos de comunicación: 4-20 mA, HART (v7.0), FOUNDATION Fieldbus y Honeywell DE.
• Materiales robustos para proceso: (acero inoxidable y aleaciones especiales)
• Amplio rango ambiental: Operación en ambientes exigentes
• Certificaciones de seguridad funcional SIL 2/3
• Aprobaciones globales: Certificaciones ATEX, IECEx, CSA, FM, INMETRO, EAC, KOSHA y certificaciones marinas (ABS, BV, DNV, KR, LR, entre otras).
• Opciones de pantalla y configuración local: LCD configurable para lectura directa y ajustes locales.

***Aplicaciones

El STR800 con sellos remotos está diseñado para aplicaciones severas donde el fluido de proceso es corrosivo, viscoso, abrasivo, sanitario o de alta temperatura, protegiendo el transmisor y asegurando mediciones estables y confiables.

Oil & Gas

• Medición de nivel en tanques con crudo pesado
• Medición de presión en líneas calientes
•  Separadores con fluidos corrosivos
•  Procesos con alto contenido de parafinas
•  Aplicaciones offshore y ambientes severos

Energía y Generación Eléctrica

• Medición en sistemas de vapor de alta temperatura
•  Calderas industriales
•  Procesos térmicos severos
•  Líneas calientes de condensado
•  Monitoreo de presión en turbinas auxiliares

Químicos y Petroquímicos

• Medición en reactores corrosivos
• Procesos con ácidos y solventes
• Columnas de destilación
• Procesos de alta temperatura
• Ambientes con productos cristalizantes

Alimentos y Bebidas

• Procesos sanitarios (sellos higiénicos)
• Fermentadores
• Tanques CIP/SIP
• Medición sin contaminación cruzada
• Aplicaciones grado alimenticio

Farmacéutica y Ciencias de la Vida

• Procesos estériles
• Tanques asépticos
• Producción GMP
• Sistemas validados
• Aplicaciones con limpieza frecuente

Agua y Tratamiento de Aguas

• Lodos y fluidos viscosos
• Medición en procesos agresivos
• Tanques químicos
• Estaciones de tratamiento
• Dosificación química

Industria General y Procesos Severos

• Procesos con alta vibración
• Ambientes corrosivos
• Fluidos abrasivos
• Sistemas con altas temperaturas
• Instalaciones remotas o difíciles de acceder

El SmartLine STF800 es un transmisor de presión con montaje directo por brida (Flange Mount) diseñado para aplicaciones industriales críticas donde se requiere alta exactitud, estabilidad a largo plazo y medición directa en tanques y procesos presurizados.

Permite instalar el transmisor directamente sobre la boquilla del tanque o proceso, eliminando líneas de impulso y reduciendo errores por pérdidas hidráulicas o acumulación de producto.

Es ampliamente utilizado en transferencia de custodia de gas natural, balances de energía, balances de masa y medición de nivel hidrostático en tanques.

¿Cómo funciona?

El STF800 utiliza un sensor SmartLine compensado en temperatura acoplado directamente al proceso mediante conexión flange-to-flange.

La presión actúa directamente sobre el diafragma de proceso, transmitiéndose al sensor interno con mínima pérdida de señal. La electrónica digital procesa la señal y la transmite vía protocolos industriales estándar hacia DCS, PLC o SCADA (Experion PKS / Experion HS).

Su diseño elimina tuberías capilares o líneas externas, mejorando la confiabilidad y reduciendo mantenimiento.

¿Qué problemas resuelve?

Elimina errores por líneas de impulso largas
Reduce mantenimiento por taponamientos o condensación
Mejora la estabilidad de medición en tanques
Aumenta la confiabilidad en aplicaciones fiscales
Facilita la instalación directa en recipientes y reactores
Minimiza fugas potenciales

***Características

• Tecnología SmartLine
• Exactitud de referencia estándar: 0.0375 % del span
• Exactitud opcional: hasta 0.025 % del span
• Estabilidad a largo plazo: ≈ 0.015 % del URL por año durante 15 años.
• Rangeabilidad: hasta 100:1
• Montaje directo por brida (Flange Mount)
• Conexión eléctrica insensible a polaridad
• Amplio rango de medición, con múltiples modelos disponibles:
  

  STF828	-400 to 400 inH2O (-1000 to 1000 mbar)	4 to 400 inH2O (10 to 1000 mbar)
  STF832	-100 to 100 psi (-7 to 7 bar)	1 to 100 psi (0.07 to 7 bar)
  STF82F	-400 to 400 inH2O (-1000 to 1000 mbar)	1 to 400 inH2O (2.5 to 1000 mbar)
  STF83F	-100 to 100 psi (-7 to 7 bar)	1 to 100 psi (0.07 to 7 bar)

• Diagnósticos avanzados: Incluye diagnóstico interno completo y opción de detección de línea de impulsos obstruida (PILD).
• Protocolos de comunicación: 4-20 mA, HART (v7.0), FOUNDATION Fieldbus y Honeywell DE.
• Materiales robustos para proceso: (acero inoxidable y aleaciones especiales)
• Amplio rango ambiental: Operación en ambientes exigentes
• Certificaciones de seguridad funcional SIL 2/3
• Aprobaciones globales: Certificaciones ATEX, IECEx, CSA, FM, INMETRO, EAC, KOSHA y certificaciones marinas (ABS, BV, DNV, KR, LR, entre otras).
• Opciones de pantalla y configuración local: LCD configurable para lectura directa y ajustes locales.

***Aplicaciones

El STF800 Flange Mount está diseñado para aplicaciones donde se requiere medición directa de presión o nivel en tanques y recipientes, con alta precisión, estabilidad a largo plazo y mínima intervención mecánica. Su montaje directo elimina líneas de impulso y mejora la confiabilidad del proceso.

Oil & Gas

• Medición de nivel hidrostático en tanques de crudo y condensado
• Medición de presión en separadores bifásicos y trifásicos
• Transferencia de custodia de gas natural
• Balance de masa y energía en procesos de producción
• Medición en cabezales de proceso y manifolds

Energía y Generación Eléctrica

• Medición de nivel en tanques de alimentación de calderas
• Monitoreo de presión en sistemas de vapor
• Balance térmico en sistemas auxiliares
• Medición en sistemas de agua desmineralizada
• Control de presión en sistemas de combustible

Químicos y Petroquímicos

• Medición directa en reactores químicos
• Nivel de tanques de materias primas
• Control de presión en columnas de proceso
• Balance de materiales
• Procesos continuos con alta exigencia de estabilidad

Alimentos y Bebidas

• Medición de nivel en tanques de almacenamiento
• Control de presión en procesos térmicos
• Aplicaciones CIP/SIP
• Tanques de fermentación
• Procesos batch con requerimientos sanitarios

Farmacéutica y Biotecnología

• Medición de nivel en tanques estériles
• Control de presión en procesos GMP
• Sistemas batch validados
• Integración con sistemas electrónicos de registro
• Aplicaciones con altos requerimientos de trazabilidad

Agua y Aguas Residuales

• Nivel en tanques de almacenamiento
• Presión en estaciones de bombeo
• Control de procesos de tratamiento
• Medición hidrostática en reservorios
• Sistemas de distribución

Industria General

• Tanques atmosféricos y presurizados
• Sistemas de proceso continuo
• Recipientes industriales
• Procesos térmicos y mecánicos
• Modernización de instrumentación existente

El SmartLine STG800 es el transmisor de presión manométrica (Gauge Pressure) de Honeywell, diseñado para ofrecer mediciones precisas, repetibles y confiables en aplicaciones industriales exigentes y de alta presión.

Este transmisor es ideal para la medición de presión en calderas, sistemas de alimentación de combustible, recipientes de reacción y aplicaciones de nivel por presión, incluso en procesos con temperaturas elevadas. Gracias a su diseño robusto y a su tecnología de sensor avanzada, el STG800 proporciona un rendimiento excepcional en lazos críticos de proceso.

¿Cómo funciona?

El SmartLine STG800 mide la presión manométrica utilizando un sensor de alta precisión con compensación térmica integrada, lo que garantiza estabilidad y exactitud incluso bajo condiciones severas de operación.

Está disponible en dos configuraciones principales:

• Dual Head (Cabezal doble):
  Ideal para aplicaciones que requieren conexiones de proceso pequeñas, como conexiones 1/2” NPT.
• In-Line:
  Se instala directamente sobre un niple macho, permitiendo una instalación sencilla y robusta en campo. Esta versión es adecuada para ambientes peligrosos y aplicaciones de alta presión donde se requiere medición confiable y repetible.

¿Qué problemas resuelve?

• Medición confiable de alta presión: Ideal para procesos donde la presión es elevada y crítica.
• Operación estable en altas temperaturas: Adecuado para aplicaciones de nivel y presión con temperaturas de proceso elevadas.
• Reducción de mantenimiento: Alta estabilidad a largo plazo que disminuye la necesidad de recalibraciones frecuentes.
• Instalación flexible: Opciones In-Line y Dual Head para adaptarse a distintas configuraciones mecánicas.
• Integración sencilla con sistemas de control: Compatible con protocolos analógicos y digitales.
• Mayor seguridad operacional: Diseñado para uso en áreas clasificadas y entornos industriales exigentes.

***Características

• Tecnología SmartLine
• Exactitud de referencia estándar: 0.0375 % del span
• Exactitud opcional: hasta 0.025 % del span
• Estabilidad a largo plazo: ≈ 0.015 % del URL por año durante 15 años.
• Rangeabilidad: hasta 100:1
• Conexión eléctrica insensible a polaridad
• Amplio rango de medición, con múltiples modelos disponibles:
  

  Modelo	Rango (psi)	Rango (bar)
  STG830/STG83L	0-50	0-3.5
  STG840/STG84L	0-500	0-35
  STG870/STG87L	0-3,000	0-210
  STG88L	0-6,000	0-415
  STG89L	0-10,000	0-690

• Compatibilidad con altas temperaturas de proceso
• Diagnósticos avanzados: Incluye diagnóstico interno completo y opción de detección de línea de impulsos obstruida (PILD).
• Protocolos de comunicación: 4-20 mA, HART (v7.0), FOUNDATION Fieldbus y Honeywell DE.
• Materiales robustos para proceso: (acero inoxidable y aleaciones especiales)
• Amplio rango ambiental: Operación en ambientes exigentes
• Certificaciones de seguridad funcional SIL 2/3
• Aprobaciones globales: Certificaciones ATEX, IECEx, CSA, FM, INMETRO, EAC, KOSHA y certificaciones marinas (ABS, BV, DNV, KR, LR, entre otras).
• Opciones de pantalla y configuración local: LCD configurable para lectura directa y ajustes locales.

***Aplicaciones

Calderas y sistemas de vapor

• Medición de presión en calderas y líneas de vapor para garantizar operación segura y eficiente.

Sistemas de alimentación de combustible

• Control de presión en fuel feeds para procesos térmicos e industriales.

Recipientes de reacción

• Medición de presión en reactores de la industria química y petroquímica.

Industria petroquímica y recuperación de hidrocarburos

• Aplicaciones de alta presión en procesos upstream, midstream y downstream.

Medición de nivel por presión

• Determinación de nivel en tanques utilizando presión manométrica, incluso con temperaturas elevadas.

Plantas de energía

• Control de presión en sistemas auxiliares y procesos críticos.

Procesos industriales generales

• Aplicaciones de alta presión donde se requiere exactitud, robustez y certificaciones para áreas peligrosas.

El SmartLine STD800 es el transmisor de presión diferencial de Honeywell, diseñado para ofrecer mediciones precisas, estables y confiables en una amplia variedad de aplicaciones industriales. Incorpora tecnología inteligente avanzada que permite su uso tanto en aplicaciones simples como en lazos críticos de proceso y aplicaciones de alto valor.

El STD800 es ideal para medición de caudal por presión diferencial, nivel hidrostático, combustión en hornos, balance de energía y materiales, así como para aplicaciones exigentes como transferencia de custodia, donde la exactitud y repetibilidad son fundamentales.

¿Cómo funciona?

El STD800 mide la diferencia de presión entre dos puntos del proceso mediante un sensor de alta precisión, garantizando una medición estable incluso ante variaciones ambientales o de proceso.

Su arquitectura electrónica inteligente permite procesar la señal internamente y transmitirla mediante protocolos industriales estándar, facilitando la integración directa con sistemas DCS, PLC y SCADA como Experion PKS / Experion HS.

El transmisor está diseñado para trabajar con elementos primarios de medición como placas de orificio, tubos Pitot, Venturi, toberas, sellos remotos o conexiones directas, lo que lo convierte en una solución extremadamente versátil para múltiples configuraciones de proceso.

Incluye diagnósticos avanzados que permiten detectar condiciones anómalas del proceso o del instrumento, mejorando la confiabilidad operacional y reduciendo tiempos de parada.

¿Qué problemas resuelve?

• Medición precisa en lazos críticos de proceso: Ideal para aplicaciones donde los errores impactan directamente en costos, eficiencia o seguridad.
• Confiabilidad a largo plazo: Alta estabilidad que reduce recalibraciones y mantenimiento.
• Integración sencilla con sistemas de control: Compatible con protocolos digitales ampliamente utilizados.
• Optimización de balances de energía y materiales: Proporciona datos confiables para análisis operativos y financieros.
• Reducción de costos operativos: Diagnósticos inteligentes que minimizan fallas inesperadas.
• Cumplimiento normativo: Apto para aplicaciones reguladas y de transferencia de custodia.

***Características

• Tecnología SmartLine
• Sensor compensado en temperatura
• Alta exactitud y repetibilidad, apto para lazos críticos
• Excelente estabilidad a largo plazo
• Amplio rango de medición, con múltiples modelos disponibles:
  

  STD810	-10 to 10 inH2O	-25 to 25 mbar
  STD815	-100 to 100 inH2O	-249 to 249 mbar
  STD820	-400 to 400 inH2O	-996 to 996 mbar
  STD830	-100 to 100 psi	-6.9 to 6.9 bar
  STD870	-3000 to 3000 psi	-207 to 207 bar

• Alta exactitud y estabilidad: Precisión de span hasta 0,025 %, con estabilidad de largo plazo.
• Diagnósticos avanzados: Incluye diagnóstico interno completo y opción de detección de línea de impulsos obstruida (PILD).
• Protocolos de comunicación: 4-20 mA, HART (v7.0), FOUNDATION Fieldbus y Honeywell DE.
• Materiales robustos para proceso: Opciones de diafragmas y cuerpos en 316L SS, Hastelloy C-276, Monel 400, Tantalio y otros.
• Amplio rango ambiental: Operación en ambientes exigentes}
• Certificaciones de seguridad funcional SIL 2/3
• Aprobaciones globales: Certificaciones ATEX, IECEx, CSA, FM, INMETRO, EAC, KOSHA y certificaciones marinas (ABS, BV, DNV, KR, LR, entre otras).
• Opciones de pantalla y configuración local: LCD configurable para lectura directa y ajustes locales.

***Aplicaciones

Oil & Gas y Refinación

• Columnas de destilación al vacío
• Procesos de separación térmica
• Monitoreo de presión absoluta en reactores

Químicos y Petroquímicos

• Control de presión absoluta en reactores
• Procesos de evaporación y destilación
• Sistemas de vacío industrial

Energía

• Medición de presión absoluta en sistemas de vapor
• Control de condensadores
• Optimización de eficiencia térmica

Farmacéutica y Procesos Especiales

• Procesos bajo vacío controlado
• Secado industrial
• Reactores de alta precisión

Industria General

• Sistemas de vacío
• Procesos de baja presión
• Monitoreo ambiental industrial

El SmartLine STA800 Transmisor de presión absoluta de alta precisión y estabilidad a largo plazo. Estos transmisores son ideales para aplicaciones industriales que requieren medición de baja presión o vacío, como columnas de destilación al vacío y otros procesos críticos donde la precisión es indispensable.

Ofrece tecnología avanzada de sensores piezorresistivos con compensación de temperatura integrada y rango amplio de medición, lo que asegura lecturas estables y precisas en un amplio espectro de condiciones operativas. Preparado para integrarse con sistemas de control y automatización como Honeywell Experion PKS, lo que facilita su monitoreo y configuración dentro de arquitecturas modernas de control.

¿Cómo funciona?

El STA800 mide la presión absoluta mediante un sensor piezorresistivo con compensación de temperatura en chip, que equilibra variaciones térmicas y de proceso para minimizar errores en la medición.

Su diseño modular permite varias configuraciones de cabezal (In-line y Single Head) y varios rangos de medición, desde bajas presiones de vacío hasta presiones más altas según el modelo seleccionado.

El transmisor soporta protocolos de comunicación industrial estándar como 4-20 mA, HART®, FOUNDATION Fieldbus y Honeywell DE, permitiendo integración directa con sistemas de control, sistemas SCADA y software de gestión de dispositivos.

Además, incorpora diagnósticos a bordo completos, incluyendo opciones como la detección de línea de impulsos obstruida (PILD) para mejorar la confiabilidad del proceso y reducir mantenimientos no planificados.

¿Qué problemas resuelve?

Medición precisa en condiciones de vacío: Ideal para procesos que dependen de un control exacto de presión absoluta, como destilación al vacío.
Mayor estabilidad a largo plazo: Proporciona estabilidad de hasta 0,01 % del URL por año durante más de 15 años, reduciendo recalibraciones frecuentes.
Integración inteligente: Compatible con protocolos digitales y plataformas de control como Experion, simplificando la configuración y gestión remota.
Diagnósticos avanzados: Detecta fallos internos o condiciones de error con anticipación para disminuir interrupciones y costos de mantenimiento.
Amplia compatibilidad industrial: Aprobaciones para zonas peligrosas y estándares globales garantizan uso seguro y conforme a normativas internacionales.

***Características

• Medición de presión absoluta: Alta precisión para aplicaciones de vacío y procesos críticos.
• Tecnología de sensor piezorresistivo con compensación integrada: Minimiza errores por variaciones térmicas y de presión.
• Rango de medición múltiple:
  

  STA822/STA82L	0 to 780 mmHga	0 to 1,040 mbara
  STA840/STA84L	0 to 500 psia	0 to 35 bara
  STA87L	0 to 3000 psia	0 to 207 bara

• Alta exactitud y estabilidad: Precisión de span hasta 0,025 %, con estabilidad de largo plazo.
• Diagnósticos avanzados: Incluye diagnóstico interno completo y opción de detección de línea de impulsos obstruida (PILD).
• Protocolos de comunicación: 4-20 mA, HART (v7.0), FOUNDATION Fieldbus y Honeywell DE.
• Materiales robustos para proceso: Opciones de diafragmas y cuerpos en 316L SS, Hastelloy C-276, Monel 400, Tantalio y otros.
• Amplio rango ambiental: Operación en ambientes exigentes}
• Certificaciones de seguridad funcional SIL 2/3
• Aprobaciones globales: Certificaciones ATEX, IECEx, CSA, FM, INMETRO, EAC, KOSHA y certificaciones marinas (ABS, BV, DNV, KR, LR, entre otras).
• Opciones de pantalla y configuración local: LCD configurable para lectura directa y ajustes locales.

***Aplicaciones

Oil & Gas y Refinación

• Columnas de destilación al vacío
• Procesos de separación térmica
• Monitoreo de presión absoluta en reactores

Químicos y Petroquímicos

• Control de presión absoluta en reactores
• Procesos de evaporación y destilación
• Sistemas de vacío industrial

Energía

• Medición de presión absoluta en sistemas de vapor
• Control de condensadores
• Optimización de eficiencia térmica

Farmacéutica y Procesos Especiales

• Procesos bajo vacío controlado
• Secado industrial
• Reactores de alta precisión

Industria General

• Sistemas de vacío
• Procesos de baja presión
• Monitoreo ambiental industrial

La familia SmartLine ST800 de Honeywell es una línea avanzada de transmisores de presión industriales diseñada para ofrecer alta precisión, estabilidad a largo plazo y máxima confiabilidad operacional en procesos críticos.

Esta plataforma integra medición de presión diferencial, absoluta y manométrica, permitiendo cubrir aplicaciones de caudal por DP, nivel hidrostático, vacío, combustión, control de procesos y transferencia de custodia, con un único estándar tecnológico.

La línea ST800 está orientada a plantas industriales que requieren datos confiables, diagnósticos inteligentes y total integración con sistemas DCS y SCADA, especialmente con Honeywell Experion PKS y Experion HS.

¿Cómo funciona?

• Utilizan sensores digitales de alta precisión con compensación térmica avanzada, que corrigen automáticamente variaciones ambientales y de proceso para mantener lecturas estables.
• Su arquitectura electrónica inteligente procesa internamente la señal y la transmite mediante protocolos industriales estándar, permitiendo integración directa con PLC, DCS y plataformas SCADA.
• La plataforma es compatible con elementos primarios de caudal, conexiones directas a proceso, sellos remotos y configuraciones modulares, lo que la hace altamente flexible para diferentes configuraciones de planta.
• Además, incorpora diagnósticos avanzados integrados, que permiten detectar condiciones anormales del proceso o del instrumento, mejorando la confiabilidad operacional y reduciendo tiempos de parada.

¿Qué problemas resuelve?

• Medición confiable en lazos críticos de proceso
  Asegura control estable en aplicaciones donde la precisión impacta directamente en seguridad, producción y costos.
• Reducción de mantenimiento y recalibraciones
  Alta estabilidad a largo plazo que disminuye intervención en campo.
• Optimización de balances de energía y materiales
  Entrega datos consistentes para análisis operativos, energéticos y financieros.
• Integración directa con sistemas de control
  Facilita puesta en marcha y operación dentro de arquitecturas modernas de automatización.
• Mayor disponibilidad operacional
  Diagnósticos inteligentes reducen fallas inesperadas y paradas no programadas.
• Cumplimiento normativo industrial
  Apto para aplicaciones reguladas y ambientes industriales exigentes.

***Características

• Plataforma SmartLine de alto desempeño.
• Medición de Presión Diferencial, Absoluta y Manométrica en una sola familia tecnológica.
• Alta exactitud industrial (hasta ±0,025 % del span según configuración).
• Excelente estabilidad a largo plazo (hasta 0,01 % URL/año).
• Sensores con compensación térmica avanzada.
• Amplio rango de medición: desde vacío y bajas presiones hasta altas presiones industriales.
• Diagnósticos avanzados integrados para mantenimiento predictivo.
• Compatibilidad con elementos primarios de caudal (orificio, Venturi, Pitot, toberas).
• Opciones de sellos remotos y conexiones directas a proceso.
• Materiales industriales robustos
• Certificación de seguridad funcional SIL 2 / SIL 3
  • Aprobaciones para áreas clasificadas: ATEX, IECEx, FM, CSA, INMETRO, EAC, KOSHA.
• Certificaciones marinas disponibles (ABS, DNV, BV, LR, entre otras).
• Pantalla LCD local configurable.
• Protocolos industriales disponibles:
  • 4–20 mA
  • HART®
  • FOUNDATION Fieldbus
  • Honeywell DE
• Integración nativa con Experion PKS y Experion HS

***Aplicaciones

La familia SmartLine ST800 está diseñada para cubrir medición de presión crítica en procesos industriales, ofreciendo alto desempeño en entornos exigentes y aplicaciones reguladas.

1. Medición de Caudal por Presión Diferencial

• • Placas de orificio.
  •  Tubos Venturi.
  •  Tobera de flujo.
  •  Tubo Pitot / Annubar.
  •  Medición de vapor, gas natural, aire comprimido y líquidos industriales.
  •  Balance de energía y consumo térmico.
  •  Sistemas de facturación interna de energía.

Usado ampliamente en refinerías, plantas termoeléctricas, industrias químicas y procesos continuos.

2. Medición de Nivel Hidrostático

• • Tanques atmosféricos y presurizados.
  • Separadores de crudo y agua.
  •  Tanques de almacenamiento.
  •  Reactores industriales.
  •  Columnas de proceso.
  •  Calderas.

Ideal para Oil & Gas, petroquímica, tratamiento de agua y alimentos.

3. Control de Presión de Proceso

• • Líneas de producción.
  • Sistemas de bombeo.
  •  Compresores.
  •  Redes de vapor.
  •  Circuitos hidráulicos.
  •  Skids industriales.

Permite mantener presión estable y proteger equipos críticos.

4. Aplicaciones de Vacío y Baja Presión

• • Columnas de destilación al vacío.
  •  Evaporadores.
  •  Secadores industriales.
  •  Hornos industriales.
  •  Sistemas de extracción de gases.
  •  Procesos farmacéuticos y químicos.

Clave en procesos donde el vacío define la calidad del producto.

5. Combustión y Control de Hornos

• • Medición de tiro (draft).
  •  Control de aire de combustión.
  •  Presión en cámaras de combustión.
  •  Monitoreo de gases.
  •  Calderas industriales.

Mejora eficiencia energética y seguridad operacional.