ControlEdge RTU es un controlador de proceso que permite una monitorización, diagnóstico y gestión remota eficiente de activos distribuidos.

Diseñada para soportar entornos hostiles y un despliegue sencillo en ubicaciones remotas. Permite el mantenimiento remoto, reduciendo los desplazamientos al campo. Ofrece capacidades únicas:

Bajo consumo energético para operar en entornos hostiles, ideal para instalaciones remotas con energía solar.

Alta disponibilidad gracias a redundancia nativa del controlador (no necesita conmutador para comunicaciones de E/S).

E/S locales y de expansión compatibles con HART.

Bloques de terminales extraíbles que simplifican el cableado y reducen el tiempo de montaje en gabinetes.

Solución inalámbrica integrada para instrumentos ISA100 (sin módulos especializados). Los dispositivos de E/S cableados e inalámbricos se programan con la misma herramienta.

Integración de instrumentos de campo con HART e ISA100, gestionable con Field Device Manager.

Gestión remota eficiente de cientos o miles de RTUs.

Capacidad de Medición Electrónica de Flujo (EFM) para gas y líquidos, cumpliendo con API 21.1 y 21.2.

¿Cómo funciona?

Se utiliza la herramienta integrada ControlEdge Builder para diseñar, configurar, programar y mantener la unidad. Es compatible con IEC 61131-3 y soporta lenguajes como Diagrama de Escalera (LD), Diagrama de Bloques (FBD), Texto Estructurado (ST) y Gráfico de Funciones Secuenciales (SFC).

La RTU ofrece comunicaciones flexibles para su despliegue en diversos tipos de red. Se diferencia de los PLCs por su gran capacidad de comunicación, registro de datos y relleno de historial. Puede almacenar datos críticos localmente durante una interrupción de comunicación, permitiendo su recuperación posterior.

¿Qué problemas resuelve?

Ayuda a gestionar aplicaciones de automatización remota complejas y convierte los datos en información procesable. Satisface las necesidades de múltiples pozos en campos de petróleo y gas que requieren módulos de E/S adicionales.

***Características

Condiciones ambientales

• Temperatura nominal: -40 a 167 °F / -40 a 75 °C

Especificaciones técnicas

• Soporte de datos: memoria flash o tarjeta SD opcional
• Resolución de marca de tiempo de datos: 1 ms
• Frecuencia de datos configurable: 1 s, 5 s, 10 s, 1 min, 5 min, 10 min y 1 h

Capacidades de E/S

• Sincronización horaria: protocolo simple de tiempo de red (SNTP) o DNP3
• Reloj en tiempo real: 1 ms
• Tiempo de ciclo de ejecución: >=20 ms

Memoria y almacenamiento

• Compatibilidad con tarjetas SD: 32 GB Clase 6/Clase 10 Estándar industrial

Métricas de procesamiento y rendimiento

• Procesador: Núcleo ARM® Cortex-A9 de doble núcleo (32 bits) a 667 MHz, controlador no redundante y redundante
• Vida útil de los datos de la memoria no volátil: más de 20 años
• Memoria no volátil: 4 Mbits, controlador no redundante, 16 Mbits, controlador redundante
• Memoria flash: 256 MB, controlador no redundante y redundante
•  Memoria dinámica (RAM)
• 16 Mbits (controlador redundante)
• 256 MB (controlador no redundante)
• 4 Mbits (controlador no redundante)
• 512 MB (controlador redundante)

Especificaciones eléctricas

• Puerto de alimentación: controlador no redundante
• Controlador redundante
• Consumo de energía: 1,9 W vatios

 ***Aplicaciones

Oil & Gas (Upstream y Midstream)

• Monitoreo y control de pozos petroleros y gasíferos
• Medición electrónica de flujo (EFM) para gas y líquidos (API 21.1 / 21.2)
• Estaciones remotas de producción
• Skids de medición y estaciones de transferencia
• Supervisión de válvulas, presiones, caudales y niveles en campo

Oleoductos, Gasoductos y Redes de Transporte

• Estaciones remotas de válvulas
• Monitoreo de presión y caudal en líneas
• Protección y operación de infraestructuras críticas
• Registro local de datos ante pérdidas de comunicación

Energía y Utilities

• Subestaciones remotas
• Monitoreo de activos eléctricos distribuidos
• Control y adquisición de datos en zonas sin red eléctrica
• Integración con SCADA central

Agua y Aguas Residuales

• Estaciones de bombeo remotas
• Tanques elevados y reservorios
• Monitoreo de niveles, caudales y calidad
• Operación con energía solar

Infraestructura Remota e Industrial

• Plantas sin operación permanente en sitio
• Sistemas de utilidades remotas
• Instalaciones industriales aisladas
• Control y diagnóstico a distancia

Campos distribuidos y activos masivos

• Gestión centralizada de cientos o miles de RTUs
• Diagnóstico remoto avanzado
• Reducción drástica de visitas a campo